Conex

Salagione

Il processo tecnologico della salagione inizia con il raffreddamento a ghiaccio delle sardine o delle acciughe pescate in giornata. Una volte coperte col ghiaccio, vengono trasportate in celle frigorifere sino allo stabilimento, dove viene avviato immediatamente il processo di lavorazione. Tutto si svolge in ambiente controllato, affinché la materia prima conservi le proprie qualità e freschezza naturali. Poi il pesce viene pulito, decapitato, eviscerato e salato a mano, con ulteriore vantaggio per la qualità ultima del prodotto. Il pesce salato è conservato in celle a una temperatura media di 17°C. È qui che, in condizioni di ambiente controllato, avviene il processo di maturazione. In un anno siamo in grado di produrre 2.500 tonnellate di acciughe salate confezionate in barilotti di plastica e in latte da 5 e 10 kg. Le acciughe salate possono essere prodotte anche in base ad una particolare ricetta del committente, in presenza e sotto il controllo dei suoi esperti tecnologi.

El proceso de enlatado

La “Adriano premium” è una linea di sardine in scatola a produzione limitata, contraddistinta da sardine di qualità superiore che non hanno perso nulla del loro ricco sapore naturale. Il marchio “premium” indica che si tratta soltanto di freschissime sardine dell’Adriatico, lavorate nel medesimo giorno di pesca. L’inscatolamento delle sardine decapitate, eviscerate e senza coda avviene a mano, per garantire un’altissima qualità del prodotto. Sotto il profilo della grammatura “Adriano premium” si adatta ad ogni esigenza di mercato, in quanto il nostro stabilimento è in grado di produrre confezioni contenenti da 30 a 80 unità/kg, ossia da 4 a 12 pezzi per scatola. La capacità produttiva annua è di 25.0000.000 di scatole del tipo EUROCLUB da 90 g, 115 g e 120 g, e DINGLEY da 115 g e 125 g. Tutti i nostri prodotti soddisfano gli standard di qualità più rigorosi.

Surgelamento

Il processo tecnologico nella linea del surgelamento si svolge nell’ambito del sistema IQF con una capacità di 6 tonnellate l’ora. Ciò significa che il pesce è surgelato individualmente in salamoia e raggiunge all’osso una temperatura di -18°C. Successivamente il pesce viene immesso nel tunnel a una temperatura di -40°C che gli conferisce quella glassa tipica che protegge il prodotto dall’essicazione. Grazie a questo processo di surgelamento, il pesce conserva tutte le sue naturali proprietà. L’intero processo di surgelamento, dall’ingresso della materia prima in impianto, sino al suo impacchettamento, ha una durata massima di 15 minuti. È molto importante ridurre al massimo la durata del processo di surgelamento, al fine di evitare il formarsi di cristalli di ghiaccio di grandi dimensioni che ne danneggiano la qualità. Il nostro stabilimento è in grado di produrre 6.000 tonnellate di pesce azzurro variamente confezionato, dalle scatole di cartone ai sacchetti di plastica.